(一)、优、特点:
1 、具有超过塑料管强度的较高强度、刚度、冲击性,具有类似钢管的低线膨胀系数和抗蠕变形。
2 、双面防腐、具有与塑料管相同的防腐性能,使用温度更高。
3 、导热系数低、冬季使用外壁不需保温、夏季使用亦不结露。
4 、内壁光洁、不结垢,水头损失比钢管低 30% ,管内阻力降小。
5 、管道连接采用电热熔或金属管件连接,技术成熟,管件规格品种多、配套齐全。
6 、重量轻、运输及施工方便、费用低。
7 、调整钢板厚度和塑料厚度,制造不同压力等级的管材。能够非常方便地改变增强体相关参数,制造各种耐压等级管材。
8 、用耐温等级高的塑料,如中密度聚乙烯、无规共聚聚丙烯( PP-R )等,可制造耐温耐压管材。
9 、管材总体可靠性高,在正常条件下使用寿命可达 50 年,成本低、卫生、无毒,是镀锌管、纯塑料管的最佳替代品和更新产 品。
10. 增强骨架与塑料相互包容成一体,内外壁塑料几乎不可剥离,复合层内无任何粘合剂,采用热熔接封头环以及电热熔管件作为管 道连接,与一般塑料管的热熔工艺相似,无内外塑料与增强体剥离之忧。
11. 电热熔接头抗轴向拉力能力强。通过孔隙,电热熔管件与管材内壁和外壁实际上连为一体、与增强骨架也为一体。
(二)、结构:
本产品是以冷轧带钢和热塑性塑料为原料,以氩弧焊对接成型或采用等离子螺旋焊成型的多孔薄壁管为增强体,外层和内层为双面复合热塑性塑料的一种新型复合耐压力管材。由于多孔薄壁钢管增强体被包裹在连续热塑性塑料之中,因此、这种复合压力管既克服了钢管和塑料管各自的缺点,又具有钢管的钢度和塑料管耐腐及各自的优点,是解决塑料管变形提高钢度、钢管及镀锌管不耐腐和镀锌管被禁用后,优化化学物质输送管道、解决建筑和市政给水管道的一项技术革命。
钢孔网塑料复合管道采用电热熔管件,连接时利用管件内部发热体将管道外层塑料与管件内层塑料熔融,使管件与管道充分可靠地连接在一起。也可采用金属管件直接连接。
规格尺寸、公称压力
公称外径
De(mm) |
低压系列 |
中压系列 |
公称壁厚 |
钢带厚度 |
公称压力 |
最小爆破压力 |
轴向压力 |
公称壁厚 |
钢带厚度 |
公称压力 |
最小爆破压力 |
轴向压力 |
e(mm) |
(mm) |
(Mpa) |
(Mpa) |
F(KN) |
e(mm) |
(mm) |
(Mpa) |
(Mpa) |
F(KN) |
50+ 0.4 |
4.0+ 0.5 |
0.5 |
1.6 |
5.5 |
2.6 |
|
|
|
|
|
63+ 0.4 |
4.5+ 0.6 |
0.6 |
1.6 |
4.5 |
3.6 |
5.5+ 0.6 |
0.8 |
2.5 |
6.5 |
3.6 |
75+ 0.5 |
5.0+ 0.7 |
0.7 |
1.6 |
4.0 |
4.7 |
6.0+ 0.7 |
0.9 |
2.5 |
6.0 |
4.7 |
90+ 0.6 |
5.5+ 0.8 |
0.8 |
1.6 |
3.5 |
7.9 |
6.5+ 0.8 |
1.0 |
2.0 |
5.5 |
7.9 |
110+ 0.6 |
6.0+ 0.9 |
0.9 |
1.6 |
3.0 |
8.4 |
7.0+ 0.9 |
1.1 |
2.0 |
5.0 |
8.4 |
140+ 0.7 |
|
|
|
|
|
8.0+ 1.0 |
1.2 |
1.6 |
4.5 |
14 |
160+ 0.7 |
|
|
|
|
|
9.0+ 1.1 |
1.3 |
1.6 |
4.5 |
15 |
200+ 0.8 |
|
|
|
|
|
10+ 1.2 |
1.4 |
1.6 |
4.5 |
25 |
250+ 0.9 |
|
|
|
|
|
11+1.3 |
2.0 |
1.6 |
4.0 |
40 |
315+ 1.0 |
|
|
|
|
|
12+ 1.4 |
2.5 |
1.6 |
4.0 |
60 |
400+ 1.1 |
|
|
|
|
|
13+ 1.5 |
3.0 |
1.6 |
4.0 |
90 |
注:椭圆度≤ 3% |
管材弯曲度
规格( mm ) |
50 |
63 |
75 |
90 |
110 |
140 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
弯曲度 |
≤ 1.5 |
≤ 1.0 |
≤ 0.8 |
注:弯曲度指向方向弯曲、不允许呈 S 型弯曲 |
机械物理性能要求
项 目 |
性 能 要 求 |
热伸缩加 |
外径及长度变化不超过± 3%
外形不允许有明显变化
|
热稳定性( 200 ℃ ) |
> 20min |
耐压强度实验 |
20 ℃ 100h
实验压力:公称压力× 2 |
不破裂、不渗漏 |
80 ℃ 165h
实验压力:公称压力× 2.0 × 0.76 |
爆破试验压力 20 ℃ |
爆破压力 ≥ 公称压力× 3 |
应用
1.化学工业:酸、碱、盐制造业,石油化工、化肥、农药、制药、化学、矿山、橡胶、塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末 的工艺管道及排放管。
2.油气田:含油污水、气田污水、油气混合物、油井回注聚合物溶液的集管道和二次、三次采油及集输工艺用管。
3.矿山:矿浆、尾矿、通风管及工程用管。
4.纺织、印染、造纸业:输送腐蚀性介质的工艺配管及排水管。
5.市政工程:城市建筑给排水、饮用水、热网回水、天然水、燃气输送管道。
6.有色金属:用于有色金属冶炼中腐蚀介质输送。
7.农业:深井管、滤水管、暗渠输送管、排水管、灌溉给用水管。
8.造船业:船上污水管、排水管、压舱水管、通风管。
9.海上运输送:海水淡化厂、海边电厂、海水输送、海底管线(光缆、电缆)导管等。
10.热电工程:工艺用水回水输送、废渣输送。
11.高速公路:埋地排水管、电缆输导管。 |